影響超聲波振動(dòng)篩篩分效率的因素

很多用戶(hù)在使用超聲波振動(dòng)篩那么對于超聲波振動(dòng)篩的認識大家了解多少呢？例如影響超聲波振動(dòng)篩篩分效率的因素有哪些呢？今天小編就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下如下所示：

一、超聲波振動(dòng)篩所篩物料特性

物料性質(zhì)是影響超聲波振動(dòng)篩篩分效率的主要因素，一般來(lái)說(shuō)，濕度高的物料易粘連、易成團，物料顆粒形狀可能造成超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞現象發(fā)生，松散密度小的物料則不容易透篩，導致超聲波振動(dòng)篩篩分效率降低。

解決方法：為了改善這些情況，建議用戶(hù)濕度高的物料選擇篩孔較大的超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，松散密度小的物料必要時(shí)可進(jìn)行二次破碎后再繼續篩分。正確的選擇超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔徑對于不同顆粒形狀的物料篩分有較好的篩分效果。

二、超聲波振動(dòng)篩給料方式

當超聲波振動(dòng)篩篩面上堆積較多物料時(shí)，物料在篩面的運動(dòng)速度會(huì )變慢，得不到充分篩分，進(jìn)而導致物料篩分不均勻，影響超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。

解決方法：超聲波振動(dòng)篩的給料方式要均勻，過(guò)多導致凈原料損失，過(guò)少，影響超聲波振動(dòng)篩篩分產(chǎn)量，所以要保證合適的料層厚度。

三、超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)的開(kāi)孔率

超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)的開(kāi)孔率極大的影響著(zhù)超聲波振動(dòng)篩的篩分效率，單位面積內，篩面網(wǎng)孔數量越少，網(wǎng)孔越大，篩分產(chǎn)量也會(huì )越高，但要注意篩分精度。

因此，在超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)選擇時(shí)，篩孔形狀的選擇也應與所篩物料顆粒形狀彼此相似，例如：不規則形狀的選擇圓形篩孔，圓柱形物料選擇矩形或圓形，總之，不能選擇和物料顆粒大小相等的網(wǎng)孔。

四、超聲波振動(dòng)篩振幅和頻率

超聲波振動(dòng)篩的振幅和頻率需要根據物料的特性和粒度選擇，在一定范圍內，可適度增加超聲波振動(dòng)篩的振幅，提高超聲波振動(dòng)篩的頻率，加快物料分層速度，進(jìn)而提高超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。

一般來(lái)說(shuō)，物料粒度較大選用較大的振幅和較低的頻率，物料粒度較細則選用較小的振幅和較高的頻率。

五、超聲波振動(dòng)篩電機功率

超聲波振動(dòng)篩電機作為激振力的來(lái)源直接影響著(zhù)激振力的強弱，如果想增加篩分產(chǎn)量，可適當增加電機功率，但切記超聲波振動(dòng)篩型號和電機功率是相符的，一味的增加激振力會(huì )降低超聲波振動(dòng)篩的使用壽命，所以使用時(shí)請合理調節。