礦用振動(dòng)篩力學(xué)設計的相關(guān)參數

     大型礦用振動(dòng)篩與中小型振動(dòng)篩在工作理論和材質(zhì)方面沒(méi)有太大的差別，但大型振動(dòng)篩其設計制造的難度系數卻很大，譬如，因設大型振動(dòng)篩尺寸較大，其設計制造出來(lái)的誤差造成了篩箱在4個(gè)支點(diǎn)處的運協(xié)軌跡不一致，以及4個(gè)支點(diǎn)的合力位置和重心位置不一致等均會(huì )引起篩箱工作時(shí)的扭擺，易造成橫梁和篩箱側板的斷裂、固定螺栓的松動(dòng)或其他嚴重事故。為此,我們采用計算機進(jìn)行重心位置、振動(dòng)方向角、激振力、二次隔振效果等進(jìn)行了較的計算。

     1、大型振動(dòng)篩是安裝在混凝土結構支架上，為了盡量減小對混凝土支架的動(dòng)負荷，增加了二次隔振系統。通過(guò)合理確定二次隔振架質(zhì)量m2和篩箱參振質(zhì)量m1的質(zhì)量比和二次隔振彈簧與一次隔振彈簧的剛性系數比，取得了較好的二次隔振效果，傳動(dòng)基礎上的單點(diǎn)動(dòng)負荷小，振動(dòng)篩正常工作時(shí)，操作和維護人員站在平臺上，感覺(jué)不到基礎的振動(dòng)。

     其振動(dòng)微分方程為：

     M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt

     M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0

     式中 :  M1——篩體持量   M2——二次隔振架質(zhì)量

     K1——一次隔振彈簧剛度  K2——二次隔振彈簧剛度

     y1y2——位移   m——偏心質(zhì)量

     r——偏心距    ω——激振園頻率   ω=πn/30

     引入符號

     ω。=K1/M1        μ=M1/M2

     ξ=K2/K1          q=mrω?/M1

     原方程改寫(xiě)為

     y1+ω。y1-ω。y2=qsinωt

     y2-ω。μy1+ω。μ(1+ξ)y2=0

     由此可以求解出二次隔振系統的固有頻率和振幅P1.22=ωμ[1+μ+ξ）±]/2

     λ1=q[ω。μ(1+ξ-ω2]/ [(p12-ω2)(p22-ω2)]

     λ2=qω。μ/[(p12-ω2)( p22-ω2)]

     基礎總動(dòng)負荷為 Pd=K2λ2

     單點(diǎn)動(dòng)負荷為 P2=Pd/4

     隔振系數為 η=K2λ2/K1λ1

     參數的選擇

     已知：篩箱重量M1，激振電機轉速n。

     確定K1、K2、M2、mr，并求實(shí)際振幅λ1、λ2和動(dòng)負荷Pd

     為了獲得良好的隔振效果，二次隔振架重量應滿(mǎn)足下列條件

     M2=（0.4-0.6）M1

     ② 按壓縮量法選擇彈簧剛度

     初選λ1，并取δ1、δ2=（7-10）λ1 

     則K1=M1/δ1        K2=（M1+M1）/δ2

     ③ 計算激振力

     F。=mrω?     mr≈M1λ1

     ④ 利用前面分析結果，驗算振幅λ1、λ2和動(dòng)負荷Pd。

    在振動(dòng)強度相同的條件下，篩機的運動(dòng)軌跡、篩分方法等是影響篩分效果的主要因素：

   篩機的運動(dòng)軌跡一般有直線(xiàn)運動(dòng)、圓運動(dòng)和橢圓運動(dòng)。直線(xiàn)運動(dòng)時(shí)，具有一個(gè)確定的振動(dòng)方向角，即使水平安裝也能獲得較大處理量，但物料翻轉、分層的力較小，物料易卡堵篩孔。

    圓振動(dòng)篩機上的物料獲得了一個(gè)旋轉加速度矢量，物料翻轉、分層力較大，但篩機有15～25度的安裝傾角，篩網(wǎng)磨損快，篩分效率低。

    橢圓振動(dòng)篩綜合了直線(xiàn)篩和圓振篩的優(yōu)點(diǎn)，在同樣的篩分面積和振動(dòng)強度條件下，能獲得大處理量的高效篩分。

    振動(dòng)篩的篩分方法一般有普通篩分、等厚篩分、概率篩分等。普通篩分機結構簡(jiǎn)單，但處理量和篩分效率一般較低。概率篩分處理量大，但篩分精度不高。等厚篩分是通過(guò)改變篩面傾角，優(yōu)化振動(dòng)參數，使物料層在篩面上厚度近似相等的篩分技術(shù)，從而強化篩分過(guò)程，是提高篩機處理量和篩分效率的有效措施。

     2 、 采用雙軸振動(dòng)器自同步的工作原理，從根本上取消了原振動(dòng)篩的齒形同步皮帶，簡(jiǎn)化了結構，降低了備件費用。自同步原理是雙軸振動(dòng)器的兩根軸分別由兩臺電動(dòng)機通過(guò)方向聯(lián)軸器傳動(dòng)，雙軸振動(dòng)器的兩根軸無(wú)機械聯(lián)系，由于篩箱是支承在彈簧上，當兩臺電動(dòng)機同時(shí)起動(dòng)（不同時(shí)起動(dòng)也能很快實(shí)現同步）時(shí)，通過(guò)偏心塊軸線(xiàn)相對篩箱重心的扭擺，振動(dòng)器上兩根軸的偏心塊能很快實(shí)現同步，一般達到同步的時(shí)間小于電動(dòng)機的起動(dòng)時(shí)間，由于雙軸振動(dòng)器的兩根軸做等速反向旋轉，篩箱的運動(dòng)軌跡為直線(xiàn)。在自同步理論的應用和實(shí)踐方面，國內已積累了較多的經(jīng)驗，技術(shù)已趨于成熟，在BTS型雙層篩上應用是完全可行的。  

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