高頻篩

高頻篩概括

高頻篩有振幅小、噪音小等特點(diǎn)。與普通過(guò)濾機的原理不同的是，高頻篩破壞了漿料表面的張力，加速了比重有用物質(zhì)的析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了分離條件，使小于分離粒度的物料，比重輕的物料和漿液一起透過(guò)篩孔成為篩下物。

高頻篩工作特點(diǎn)

1.安裝移動(dòng)方便、高度可調節。

2.粉粒粘液類(lèi)可適用。

3、振動(dòng)器運用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅動(dòng)功率小，在啟動(dòng)時(shí)無(wú)大的啟動(dòng)電流，噪聲低；

4、橡膠彈簧支承篩框，隔振吸聲，噪音低，設備動(dòng)負荷小，不需混凝土基礎。

5、篩機采用全新原理設計，是一種全新結構的高效篩面振動(dòng)篩分機械。

6、激振器通過(guò)傳動(dòng)機構驅動(dòng)篩面作高頻振動(dòng)、篩箱靜止。振動(dòng)系統設計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過(guò)減振支承，使地面基本不承受動(dòng)載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實(shí)平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。

關(guān)于“高頻篩有哪些特點(diǎn)？”詳解

高頻篩工作原理

高頻篩的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉子。電動(dòng)機帶動(dòng)轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒

高頻篩技術(shù)參數

型號	GPS-2	GPS-3	GPS-4	GPS-5	GPS-6	GPS-8
篩面面積（m2）	2.0	3.1	4.5	5.2	6.0	8.1
入篩濃度（%）	30%-40%	30%-40%	30%-40%	30%-40%	30%-40%	30%-40%
處理能力（/h）	5-10	8-13	15-25	20-30	24-36	32-48
功率（kw）	0.36	0.6	0.72	1.1	1.5	2.2

高頻篩結構

高頻篩（高品篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振網(wǎng)篩用于鐵選廠(chǎng)中二次磨礦后脫水分級，由于該型篩機篩分效率高，可減小二次磨礦循環(huán)負荷，提高一次球磨機臺時(shí)能力，同時(shí)還有效的提高鐵品位，處理量一般為3～5T/立方。

高頻篩細節展示

高頻篩保養

1、設備正常運轉時(shí)，應經(jīng)常觀(guān)察篩子的給礦濃度，使濃度控制在40%左右，以便提高分級效率。

2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動(dòng)性差，應配上水管。

3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。

4、隨時(shí)檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，以及篩框是否與溜槽等碰撞。

5、隨時(shí)注意電流表指針不能超過(guò)額值，篩機每運轉半個(gè)月左右時(shí)，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動(dòng)4-5min，以便將篩片背面著(zhù)物振掉。

6、可根據礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。