ZPS型振動(dòng)輸送機

一：產(chǎn)品介紹

ZPS系列振動(dòng)輸送機依靠固定在料槽上的兩臺振動(dòng)電機的自同步運轉，使料槽產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)，將物料從入料口快速、均勻地輸送至出料口，提供敞開(kāi)式和封閉式槽型或管狀設計，每臺輸送機的長(cháng)度通常為10米，可用在食品加工、鋸木廠(chǎng)、紙漿和紙板廠(chǎng)以及生物燃料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，適合散裝物料輸送和配料。

二：振動(dòng)輸送機分類(lèi)

類(lèi)型	槽式振動(dòng)輸送機	管式振動(dòng)輸送機	電磁振動(dòng)輸送機	螺旋振動(dòng)輸送機
圖片
特征	利用輸送槽的往復振動(dòng)來(lái)輸送物料，電機的安裝位置可以是上側、下側或兩側。 有開(kāi)放式或封閉式設計可供選擇。	粉狀、顆粒狀物料在封閉的圓管內以受控的速度水平輸送，也可連接多根輸送管同步輸送。 封閉式設計，不易揚塵	振動(dòng)是由電磁驅動(dòng)系統產(chǎn)生的，該系統由線(xiàn)圈和磁鐵組成，用來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)使罐體振動(dòng)。	利用螺旋槽以圓周運動(dòng)方式垂直輸送物料。
應用	它用于在常溫或高溫下輸送塊狀、粒狀或粉狀的各種物料。	用于粉狀、粒狀、塊狀物料的給料作業(yè)。	通常用于輸送較小、較輕的物料。	用于輸送其他類(lèi)型輸送機難以輸送的物料，如粘性或粘性物料。
輸送量	4-23噸/小時(shí)	15-55噸/小時(shí)	10-20噸/小時(shí)	4噸/小時(shí)
長(cháng)度	20米	30米	2-12米	6米（垂直輸送高度）

三：振動(dòng)輸送機用途

振動(dòng)輸送機用料槽的振動(dòng)使料槽中的物料從入料口快速輸送到出料口，可以用來(lái)輸送塊狀、顆粒狀或粉狀、常溫或高溫的各種物料，將物料由一處搬運至另一處，除此之外，物料在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行篩分、脫水、冷卻或干燥等工藝作業(yè)。

五：振動(dòng)輸送機工作原理

振動(dòng)輸送機采用兩臺振動(dòng)電機作為激振源，利用自同步原理，當振動(dòng)電機反方向旋轉，輸送機底部的平衡架往復運動(dòng)，通過(guò)帶動(dòng)輸送槽振動(dòng)，使得槽內的物料沿著(zhù)一定方向滑行或拋移，從而實(shí)現小塊狀、顆粒狀、粉狀物料的短途和中途輸送。

六：振動(dòng)輸送機優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、可以輸送熱的及磨琢性的物料，甚至輸送高溫物料時(shí)可對槽體隔熱而不影響輸送機的運動(dòng)部件。

2、輸送長(cháng)度可達13米，能采用多臺輸送機，實(shí)現長(cháng)距離輸送。

3、自身的清理功能可消除污染，并能符合衛生標準。

4、設備可加蓋，密封輸送，可避免輸送物料收到污染。

5、一臺振動(dòng)輸送機可在中間設置多個(gè)卸料點(diǎn)，可以同時(shí)或交替卸料。

6、為了分離出大塊物料及粗篩，可以加篩板；

缺點(diǎn)：

1、不能輸送粘結性的物料，能使某些物料碎裂，不能輸送含氣的物料，因為易于溢出槽體或浮在沿槽底移動(dòng)的物料薄層上；一般不能用來(lái)輸送成件物品。

2、不能大角度向上傾斜輸送物料(一般在10-15度左右)。

3、電磁驅動(dòng)的振動(dòng)輸送機有噪音。

4、對建筑物有振動(dòng)；不能反向輸送；需要較重及較多的支承架。

七：振動(dòng)輸送機技術(shù)參數

型號		輸送能力 (t/h)	輸送距離 （m）	輸送顆粒 （mm）	雙振幅 （mm）	頻率 （次/min）	功率 （kw）	電流 （A）	基礎垂直動(dòng)載荷 （N）	重量 （kg）
ZPS-3	Ⅰ	11	3	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	1570	308
	Ⅱ	17		60					2140	420
	Ⅲ	25		100					2300	450
ZPS-4	Ⅰ	11	4	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	2650	520
	Ⅱ	17		60					2960	580
	Ⅲ	25		100					3160	620
ZPS-5	Ⅰ	9	5	30	4-6	1450	1.5×2	3.84×2	3320	650
	Ⅱ	15		60					3520	690
	Ⅲ	23		100					3670	720
ZPS-6	Ⅰ	9	6	30	5-7	960	2×2	4.1×2	4030	790
	Ⅱ	13		60					4390	860
	Ⅲ	23		100					5610	1100
ZPS-7	Ⅰ	9	7	30	5-7	960	2×2	4.1×2	6120	1200
	Ⅱ	13		60					6890	1350
	Ⅲ	20		100					7190	1410
ZPS-8	Ⅰ	7	8	30	5-7	960	2.5×2	5.75×2	8160	1600
	Ⅱ	12		60					8780	1720
	Ⅲ	8		100					9340	1850
ZPS-9	Ⅰ	5	9	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	10710	2100
	Ⅱ	10		60					11480	2250
	Ⅲ	15		100					12250	2400
ZPS-10	Ⅰ	5	10	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	12760	2500
	Ⅱ	10		60					13520	2650
	Ⅲ	15		100					14290	2800
ZPS-12	Ⅰ	4	12	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	13830	2800
	Ⅱ	8		60					14800	2900
	Ⅲ	12		100					15870	3110

八：振動(dòng)輸送機結構圖

振動(dòng)輸送機的基本結構：激振器、輸送槽(輸料管、承載體、槽體)與平衡底架(底架)、主振彈簧與隔振彈簧、進(jìn)料裝置和卸料裝置

1、激振器：用以產(chǎn)生周期性變化的激振力，是維持振動(dòng)輸送機往復運動(dòng)的動(dòng)力源，其激振力的大小，直接影響著(zhù)輸送槽的振幅。按照原理不同，可分為電機式、電磁式。

2、輸送槽(輸料管、承載體、槽體)與平衡底架(底架)：它們是振動(dòng)系統中的兩個(gè)振動(dòng)體，輸送槽承載物料，做往復運動(dòng)以輸送物料，底架用以平衡槽體的慣性力，減少基礎所受動(dòng)載荷等。

3、主振彈簧與隔振彈簧：主振彈簧和隔振彈簧是振動(dòng)系統的彈性元件。彈性元件有時(shí)還包括傳送激振力的連桿彈簧。主振彈簧(共振彈簧或蓄能彈簧)的作用是使振動(dòng)輸送機有適宜的近共振的工作點(diǎn)(即頻率比)，使系統振動(dòng)的動(dòng)能和位能互相轉化；隔振彈簧的作用是支承振動(dòng)機構，減小系統傳給基礎的動(dòng)載荷等。

4、進(jìn)料裝置和卸料裝置：用來(lái)控制輸送機的進(jìn)料和出料，一般借助于軟連接方式將其與設備固定部分相連接。

型號		L	L1	L2	L3	b	b1	b2	b3	h	h1	h2	a	a1
ZPS-3	Ⅰ	3260	1310	3000	300	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	3280	1310	3000	300	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	3330	1310	3000	300	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-4	Ⅰ	4260	2160	4000	500	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	4280	2160	4000	500	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	4330	2160	4000	500	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-5	Ⅰ	5260	3600	5000	650	1150	490	300	400	1050	120	80	180	280
	Ⅱ	5280	3600	5000	650	1250	590	400	500	1100	150	90	200	300
	Ⅲ	5330	3600	5000	650	1350	690	500	600	1130	180	100	250	350
ZPS-6	Ⅰ	6260	4400	6000	700	1150	490	300	400	1050	150	80	180	280
	Ⅱ	6280	4400	6000	700	1250	590	400	500	1100	180	90	200	300
	Ⅲ	6330	4400	6000	700	1350	690	500	600	1130	200	100	250	350
ZPS-7	Ⅰ	7260	5000	7000	800	1190	500	300	400	1080	150	80	180	280
	Ⅱ	7280	5000	7000	800	1290	600	400	500	1130	180	90	200	300
	Ⅲ	7330	5000	7000	800	1390	700	500	600	1150	200	100	250	350
ZPS-8	Ⅰ	8260	5500	8000	985	1190	500	300	400	1180	150	80	180	280
	Ⅱ	8280	5500	8000	985	1290	600	400	500	1150	180	90	200	300
	Ⅲ	8330	5500	8000	985	1390	700	500	600	1180	200	100	250	350
ZPS-9	Ⅰ	9260	6000	9000	1200	1294	600	300	400	1120	150	80	180	280
	Ⅱ	9280	6000	9000	1200	1394	700	400	500	1180	180	90	200	300
	Ⅲ	9330	6000	9000	1200	1494	800	500	600	1220	220	100	250	350

ZPS系列電機振動(dòng)輸送機，可根據用戶(hù)需要制成：

下振式(X)：振動(dòng)電機置于輸送機下面；

上振式(S)：振動(dòng)電機置于給料機上面；

調速式(T)：振動(dòng)電機的振頻可在0—額定頻率范圍內地無(wú)級調速；

敞開(kāi)式(K)：輸送機上面敞開(kāi)，比較適于下振式；

密封式(F)：輸送機除進(jìn)出料口外，全部密封；

基座式(Z)：對于大型（重型）輸送機，一般采用座式結構。

九：振動(dòng)輸送機使用現場(chǎng)

十：振動(dòng)輸送機選型

當選擇振動(dòng)輸送機時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)方面的因素：

物料特性：包括物料的粘性、流動(dòng)性、顆粒大小、密度、含水率等因素。不同的物料特性對輸送機的選擇和配置有著(zhù)重要的影響。

輸送要求：包括輸送距離、輸送速度、輸送量、輸送高度、輸送角度等因素。不同的輸送要求對輸送機的類(lèi)型、長(cháng)度、速度、傾角等有著(zhù)不同的要求。

工作環(huán)境：包括溫度、濕度、粉塵、腐蝕等因素。不同的工作環(huán)境對輸送機的材料、結構、防護措施等有著(zhù)不同的要求。

經(jīng)濟和操作便利性：包括設備造價(jià)、維護保養成本、安裝和操作便利性等因素。需要在滿(mǎn)足輸送要求的前提下，盡可能選擇造價(jià)低、維護保養方便、操作簡(jiǎn)單的設備。

在配置振動(dòng)輸送機時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

輸送機型號和長(cháng)度：根據物料特性和輸送要求，選擇合適的輸送機型號和長(cháng)度。一般來(lái)說(shuō)，輸送機長(cháng)度越長(cháng)，輸送量越大，但同時(shí)也會(huì )增加設備造價(jià)和維護成本。

輸送機速度和傾角：根據輸送要求和物料特性，確定輸送機的速度和傾角。一般來(lái)說(shuō)，輸送機速度越快，輸送量越大，但同時(shí)也會(huì )增加物料的磨損和損壞。傾角越大，對于某些物料來(lái)說(shuō)，越容易產(chǎn)生堆積和堵塞。

輸送機材料和防護措施：根據工作環(huán)境和物料特性，選擇合適的輸送機材料和防護措施。如對于易腐蝕的物料，需要選擇耐腐蝕的材料制造輸送機，并對輸送機進(jìn)行防腐處理。

激振裝置和支撐裝置：根據輸送要求和物料特性，選擇合適的激振裝置和支撐裝置。激振裝置的振動(dòng)頻率和振幅需要根據物料特性和輸送要求進(jìn)行調整。支撐裝置需要保證輸送機的穩定性和可靠性。